Automatisk Butt Fusion Svetsmaskin Driftguide

Den här steg-för-stegguiden täcker hela driften avSaemin/SKC HeltAutomatiska stumfusionssvetsmaskiner, designad för PE-, PP- och PVDF-rörsvetsning på byggarbetsplatser och verkstäder. Alla procedurer följer ISO, DVS, ASTM och kinesiska svetsstandarder, vilket säkerställer säkerhet och konsekvent svetskvalitet.

1. Maskinöversikt och applikationer

Saemin automatiska stumsvetsar är byggda för:

• Svetsning på-plats och i verkstad av PE-, PP-, PVDF-rör och rördelar
• Gas-, vatten- och industriledningsprojekt
• Dataloggning för full svetsspårbarhet (kompatibel med ISO 12176)

Nyckelfunktioner:

• Robust, kompakt ram idealisk för utomhusbyggnation
• Patenterad klämmekanism för exakt rörinriktning
• Automatiskt utmatningssystem för värmeplatta för att förhindra att den fastnar
• Omgivningstemperaturkompensation för konsekventa uppvärmnings-/kylningscykler
• Inbyggd-skrivare + 4G-datauppladdning för svetsregistrering
• Korea Gas Safety Certification för gasledningsapplikationer

Valfria tillbehör:

• Korta flänssvetsade dedikerade klämmor
• Flänsadaptrar
• Enkel-klämmor

2. Säkerhet och inställningar före-drift

2.1 Krav på strömförsörjning

⚠️ Säkerhetstips:Använd alltid en jordad strömkälla. För enfasenheter med strömskydd väntar du 30 sekunder efter att strömmen-påsatts för att systemets själv-kontrolleras.

2.2 Maskinanslutningssteg

1. Kontrollera att kontrollboxens luftomkopplare är iAVplacera.
2. Anslut värmeplattan och hyvelkablarna till deras dedikerade uttag.
3. Slå på luftströmbrytaren; Systemet startar och går in i huvudmenyn om ~10 sekunder.
4. Anslut hydraulslangarna mellan styrboxen och maskinramen (endast efter att huvudmenyn laddats).

3. Steg-för-Svetsprocedur

3.1 Inställning av svetsparameter

1. Tryck påFusionknappen för att gå in i parameterskärmen.
2. Verifiera/ändra rörmaterial, storlek, väggtjocklek, projektnummer och operatörs-ID.
3. TryckaSkriva inför att bekräfta och tryck sedan påFusionigen för att gå vidare till att möta.
4.  

3.2 Rörbeklädnad (hyvling)

1. Fäst röret i klämmor och placera sedan hyveln mellan ändarna.
2. TryckaSkriva inatt börja möta. Maskinen justerar automatiskt trycket (fabriksinställt- på ~2MPa).
3. Stoppa när kontinuerliga spån visas i båda ändarna; inspektera för inga steg eller ojämna ytor.
4.  

3.3 Inriktningskontroll

1. Maskinen stänger automatiskt klämmorna för att kontrollera inriktningen.
2. Kontrollera att rörändens gap är mindre än eller lika med 0,3 mm (enligt ISO-standarder).
3. Om de är feljusterade,-vänder du mot rören innan du fortsätter.
4.  

3.4 Värme- och fusionscykel

1. Placera värmeplattan mellan de inriktade rörändarna.
2. Vänta tills plattan når den inställda temperaturen (210-225 grader för PE).
3. TryckaSkriva intvå gånger för att starta cykeln:
   • Inledande pärlbildning:Maskinen applicerar tryck för att bilda en enhetlig sträng.
   • Blötläggningsfas:Upprätthåller trycket för korrekt smältning.
   • Avlägsnande av värmeplatta:För modeller utan-automatisk-utkastning följer du röstmeddelanden för att snabbt ta bort plattan.
   • Svetsning och kylning:Maskinen applicerar smälttryck och går sedan in i kylning (stör inte maskinen).

4. Svetsdatahantering

Saemin-svetsare loggar och laddar upp svetsdata automatiskt för full spårbarhet:

• Posterna inkluderar datum/tid, temperatur, tryck, rörspecifikationer och godkänd/underkänd status.
• Data överförs automatiskt- till molnservern via 4G; försöker automatiskt igen om signalen tappas.
• Inbyggd- GPS-loggar svetsplats (för projektspårning; noggrannhet begränsad inomhus).

5. Kritiska säkerhetskontroller (3-fasmaskiner)

Innan du använder 380V-maskiner, bekräfta fassekvensen:

1. Från huvudmenyn, tryckFusiontvå gånger för att komma in på den motstående skärmen.
2. TryckaSkriva intvå gånger för att starta hyvelrotationen.
3. Kontrollera att hyveln snurrar i rätt riktning (markerad på maskinen).
4. Om det är felaktigt, vänd valfri två effektfaser innan drift.

6. Underhåll & felsökning

Vanliga frågor och lösningar

Dagligt/månatligt underhåll

• Rengör klämmor, värmeplatta och hyvel efter varje användning.
• Inspektera hydraulslangarna för läckor varje månad.
• Kalibrera värmeplattans temperatur och tryck kvartalsvis.

Behöver du teknisk support?

Kontakta Saemin Service på

📱+86 181 0615 7609

📞400-618-3500 

📨frieda@pewelding.com för hjälp med din automatiska stumsvetsmaskin.